氢氧化铝混酸法浸出铝质岩除铁

   由于铝质岩中主要矿物是铝的氢氧化铝和粘土矿等，可采用混酸浸出铝质岩制备纳米氢氧化铝。由于铝质岩所含二氧化硅不与酸反应，酸浸过程可使其铝质岩中的硅铝初步分离。

  采用混酸的目的是加强反应的进行和使反应完全。另外采用硝酸混合漫出还直接把铝质岩里面的二价铁氧化成三价铁，可简化反应步骤和减少反应时间得到的铝、铁浸出液过滤后通过加氢氧化钠（ pH=13 ）溶液调节滤液的pH，当滤液pH为5.5时，铁离子以沉淀形式反应完全（用 ICP-AES测出滤液中铁离子浓度后可算出氢氧化铝沉淀 pH ）。

  此法在实验室已初步完成。实验采用黔中铝质岩，其中w（ Al2O3）=31.25％、w（Fe2O3）=5.81％、w（SiO2）=43.!%，此外还含有少量氧化钙和氧化镁等。实验时将铝质岩磨细至粒径小于75μm，烘干后与体积分数为 60％的混酸浸出反应，其液固比 (ml/g）为4:l，在 80℃下反应2h后，铁的浸出率达到 90％以上，上述浸出条件为条件实验后的最佳浸出条件，反应式为：

  当溶液pH<3时，二氧化硅以胶体形式出现，铁、铝以离子形式存在。由于盐酸和硝酸混合浸出铝质岩后浸出液 pH 为 1.8 左右，故将浸出液过滤、洗涤后可达到除硅的效果在温度为 25 ℃ 下各金属氢氧化物的沉淀 pH 范围可通过滤液中各离子浓度和溶度积公式计算，所以可计算出氢氧化铝的沉淀初始 pH 为 6 ，氢氧化铁的沉淀 pH 范围是 3—55。故向除硅后的滤液中缓慢滴加 pH 为 13 的氢氧化钠溶液以调节滤液 pH ，当滤液 pH 为 3 时有沉淀氢氧化铁生成，继续滴加氢氧化钠溶液到滤液 pH 为 5.5 时，铁离子完全沉淀。

  3OH-+Fe3+=Fe（OH）3↓

  过滤可分离出铁，经测定除铁后溶液中的铁离子质量分数小于 lxl0^-5。使用该方法去除酸浸氢氧化铝质宕中的铁，操作简单，原料易得，除铁成本低，除铁完全，对环境友好，是混酸法处理铝质岩的较佳除铁工艺。