氢氧化铝阻燃剂的发展趋势

   一、氢氧化铝颗粒的微粉化

  氢氧化铝粒径大小直接影响其阻燃性和填充性。增加氢氧化铝粒子的表面积，使粒子表面水蒸气压力上升，有利于阻燃性的提高。现代填充技术发现，超细无机刚性粒子可对高分子材料起到增韧增强效果。因此超细氢氧化铝粒子不仅使体系阻燃性能提高，也可解决其影响力学性能这一难题。

  二、高效的表面处理剂

  开发高效的表面处理剂，氢氧化铝单独使用时，添加量必须60份以上(以100份纯基体树脂为基准)，但高填充量会影响塑料的加工性能和力学性能。若能开发高效廉价的偶联剂，在氢氧化铝添加量很高时，也不影响其加工及力学性能，那将大大促进氢氧化铝的应用。因此，开发高效的偶联剂，改善与高聚物的相容性是当前研究的方向之一。

  三、氢氧化铝与其它阻燃剂的协同作用

  少量阻燃增效剂可使氢氧化铝填充填料的性能有明显提高，如提高阻燃性、抑制滴落、改善力学性能。与其协同作用的无机阻燃剂范围很广泛，主要有Ni、Zn、Mn、Zr、Sb、Fe、Ti等金属氧化物和碱土金属氢氧化物等。

  四、高纯化

  高纯化是指除去氢氧化铝中的杂质，使其中的杂质含量低于百分之零点二。

  阻燃材料的开发越来越受到人们的重视，适应于各种特性的新型阻燃剂不断涌现，但就发展而言，无机氢氧化铝阻燃剂目前仍处于主导地位，未来将重点开发超细、复合、高性能的氢氧化铝阻燃剂，从而提高阻燃效率，不断满足工业阻燃方面的需要。