氢氧化铝粒度在老化时间下的影响分析

   偏铝酸钠和稀硝酸在高温（70摄氏度）和低温（50摄氏度）条件下中和制备氢氧化铝，然后在保持中和温度条件下进行老化，在6小时内选取不同老化时间点取样进行粒度分析。

  图1为老化时间对高温中和氢氧化铝粒度的影响。从图1可以看出，70摄氏度的中和条件下，老化0.5—6小时时，样品的中值粒度在很小的范围（28—30um）内变动。

  图2为老化时间对低温中和氢氧化铝粒度的影响。从图2可以看出，在50摄氏度的中和条件下，老化0.5—6h 时，样品的中值粒度变化范围也较小，为17—20um。

  图1、图2两个不同中和温度制备的氢氧化铝在不同的老化时间内粒度呈现较好的正态分布，而且随着各自老化时间的延长，粒子的中值粒度变化范围较小，说明粒子的粒度随老化时间的变化不大，粒子的大小主要是由中和温度控制。

  图3为老化时间对中值粒度的影响。从图3可以看出，随着老化时间的延长，在2小时内两个中和温度样品的中值粒度有变小的趋势。高温中和时样品中值粒度稍稍变大，但是变大的幅度较小；而低温中和时样品的中值粒度保持变小的趋势，而且减小的幅度也不大。这说明高温中和与低温中和后浆液中氢氧化铝粒子随着后续老化时间的延长，粒度变化趋势不同。

  由此可见，由偏铝酸钠和稀硝酸中和制备氢氧化侣，中和温度对氢氧化铝的粒度的影响要比老化时间的影响大。因此，要得到较大粒度的氢氧化铝，需要提高中和温度，较低温度下中和制备氢氧化铝时，应选择较短的老化时间，一般控制在0.5小时为宜。较高温度中和制备氢氧化铝时，根据实际要求，一般老化时间控制在0.5—1小时即可。