碳酸化分解氢氧化铝的工艺过程

   酸化分解的本质是向铝酸钠溶液中通入的二氧化碳气体，与溶液中的NAAl（OH）4反应生成碳酸钠和氢氧化铝沉淀。

  氢氧化铝结晶析出过程一般可以分为以下四个阶段：

  （1）诱导期：二氧化碳气体与溶液中游离氢氧化钠反应，降低溶液的αk，提高 NaAI(OH)4 在溶液中的过饱和度，使铝酸钠溶液处于界稳状态。

  （2）结晶初期（晶核形成期）：当铝酸钠在溶液中过饱和度超过界稳状态时，突然结晶析出大量氢氧化铝微粒。由于开始析出的是一些高度发散、表面活性很大、吸附力很强的氢氧化铝，能强烈吸附溶液中的氧化硅，因而初期结晶析出的氢氧化铝中含大量的氧化硅。

  （3）晶体长大期：继续通入二氧化碳气，氢氧化铝继续结晶析出，新析出的氢氧化铝以原有的氢氧化铝为晶核，成长为较大的结晶颗粒。此阶段通入的二氧化碳气量适当，氢氧化铝结晶析出速度控制适当，氢氧化铝的析出就会以初期析出的微粒为晶核并在其表面继续结晶长大。如果通入的二氧化碳气量过大，结晶析出速度过快，不但使氢氧化铝晶体形状不规则、结构疏松，在焙烧过程中易破碎变细，而且还有可能继续析出新的氢氧化铝微粒，使氢氧化铝粒度变细。

  （4）氧化硅析出期：当铝酸钠溶液的分解率达到一定程度（临界分解率）后，溶液中的氧化硅就会大量析出进入氢氧化铝中，导致产品的质量等级下降。因此在正常碳分生产中分解率应小于临界分解率，以控制产品中氧化硅的含量，保证产品的质量等级。本阶段在正常分解中不希望发生。