氢氧化铝阻燃剂的生产方法

   氢氧化铝生产厂家—淄博圣伦铝业有限公司有关氢氧化铝阻燃剂的生产方法介绍了以下几点：

  一、水热合成法

  活性铝粉与水接触，达到反应条件时剧烈反应，最终产物为极细的灰白色粉末，反应产物均为氢氧化铝。用此方法可制备出平均粒径为80nm以下的粉末。

  二、尿素水解中和法

  将铝灰等和硫酸作用制成硫酸铝溶液，净化除杂后加入适量尿素，在不断搅拌下加热进行水解，制成氢氧化铝。将所得的沉淀经表面处理后则得到氢氧化铝阻燃剂成品。

  三、种分法

  在铝酸钠溶液中加入一定粒度的氢氧化铝细种子，在一定的分解温度下，种分一段时间后，然后进行过滤、洗涤、烘干，产品进行分级。

  四、碳分法

  在过饱和铝酸钠溶液中通入混合二氧化碳气体进行分解，在一定的分解工艺制度下可以制得氢氧化铝晶体。

  五、机械粉碎法

  机械粉碎法是将普通冶金级氢氧化铝经洗涤、烘干后采用气流磨或球磨将其加工成微粉氢氧化铝。机械法生产的微粉氢氧化铝粒度较粗且粒度分布范围较宽，颗粒形貌不规则，最大颗粒粒度可达几十微米，产品使用性能差，抗折强度、延伸率较低，与化学法氢氧化铝相比，其氧指数小，阻燃效果差。

  六、铝酸纳法

  烧碱同铝灰按2∶1(物质的量比)比例在加热条件下反应，制成铝酸钠溶液；再用硫酸同铝灰按1.25∶1比例于105～120℃下反应制取硫酸铝溶液。将两者混合中和至pH值为6.5左右，生成氢氧化铝沉淀，经水洗抽滤，于75～85℃干燥10—12h，粉碎后进行表面处理，即可制成氢氧化铝阻燃剂。

  目前，工业用氢氧化铝阻燃剂主要采用铝酸盐分解法制备，但产品的颗粒大，粒径不均匀，会影响阻燃效果发挥。颗粒超细化、纤维化可以改善氢氧化厂铝的阻燃性能，但各种方法都有各自的优缺点，将两种或两种以上的方法结合起来使用，充分发挥各种方法的优点从而获得优质的氢氧化铝阻燃剂是一个重要的研究方向。