实现氢氧化铝单用的有效措施

   由下表说明，在氢氧化铝单用的场合，随其用量增加，出现了阻燃性改善，物性下降的矛盾，需要采取相应措施：

  （1）提高细度

  跟其他粉体材料一样，氢氧化铝的细度跟它所填充的胶料的力学性能密切相关。由下表可见，随和细度提高，拉伸强度和拉断伸长率相继上升。

试验配方：三元乙丙胶Novdel2722E，氧化锌10，防老剂RD/MB1.5—2.2，高密度聚乙烯10—20，填充剂氢氧化铝40，软化剂10—20，过氧化物3.5—5.5，硫化助剂适量。

  （2）用量

  氢氧化铝单用体系中各种性能达到最佳平衡时的最宜用量根据胶种不同而异。例如对丁腈橡胶而言，最佳用量在60—80份。

  又据另一份资料介绍：以牙膏级氢氧化铝（平均粒径≤2um）与普通级氢氧化铝作对比，则使用前者所得之橡胶物性与阻燃性均明显高于后者，详情见下表：

  细度对产品外观也起关键作用，如空调器等道装配的NBR/PVC微孔橡塑泡沫保温层只有配用平均粒径≤2um的准纳米级氢氧化铝，才能确保外观光洁与孔径均匀度。为此，使用细度达到6000目的氢氧化铝必不可少。其性能指示见下表：

  （3）表面处理

  超细微氢氧化铝如经表面处理，对提高物性和加工性（指在橡胶中的均匀分散）都有好处，但对阻燃性的提高不起作用。资料介绍，用1.5份硅烷偶联剂151（乙烯基三乙酰氨基硅烷）做表面处理效果良好。